凝汽器改造5種技術(shù)改造說明

       先看一下具體有哪5種凝汽器改造技術(shù)：1、凝汽器銅管換不銹鋼管改造技術(shù)；2、凝汽器換鈦管改造技術(shù)；3、凝汽器防振改造技術(shù)；4、凝汽器更換端管板改造技術(shù)；5、凝汽器水室襯膠改造技術(shù)；下面神美公司一一為大家具體介紹凝汽器改造技術(shù)說明：   

1、凝汽器銅管換不銹鋼管改造技術(shù)

      凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。

      連云港市神美電力輔機有限公司（http://www.lyyfood.com）在長期的換管實踐中，總結(jié)出一套成熟的換管工藝。管板孔現(xiàn)場開槽脹接（銅管無須開槽，直接脹接），保證換熱管拉脫力達到1000kg以上；管板及管板孔恢復(fù)如新，管板孔無毛刺；合適的脹管率，即無欠脹又無過脹，保證脹口長期不松動、無泄漏；獨立開發(fā)系列專用換管工具；成熟豐富的現(xiàn)場換管經(jīng)驗；經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的換管隊伍；高質(zhì)量、高效率、短周期完成施工任務(wù)。

2、凝汽器換鈦管改造技術(shù)

      連云港市神美電力輔機有限公司（http://www.lyyfood.com）成功地解決了鈦管與鋼管板、銅合金管板的連接技術(shù)，可以對電廠凝汽器進行換裝鈦管的技術(shù)改造。我公司采用管板孔加工多道環(huán)型密封槽脹管或采用耐海水腐蝕工程膠再脹管的方法，憑借豐富的實踐經(jīng)驗，使壁厚0.5mm鈦管脹接強度達1000kg以上，保證鈦管與管板連接脹口的可靠性。

3、凝汽器防振改造技術(shù)

      對于大型電站凝汽器，直到八十年代前，防止冷卻管激振破壞還沒有可依據(jù)的計算準(zhǔn)則。在汽輪機啟動過程中，負(fù)荷激烈變化工況下，尖峰負(fù)荷時以及冷卻水溫低的季節(jié)，排汽速度將增大高于設(shè)計工況。在管板跨距偏大情況下，頂部管外緣區(qū)與汽道兩側(cè)的管子，受高速汽流沖擊，易產(chǎn)生彈性激振破壞。

      連云港市神美電力輔機有限公司（http://www.lyyfood.com）在用戶們停機檢修期間，也可在凝汽器換管同時，用很少的投資，采用加裝防振管板或防振夾板的方法進行防振改造。可以保證任何工況下運行，冷卻管不發(fā)生振動破壞。

4、凝汽器更換端管板改造技術(shù)

      凝汽器在長期運行過程中，由于循環(huán)水內(nèi)含有的各種化合物和雜質(zhì)對端管板腐蝕，使其壁厚減薄，造成脹口脹緊力不夠而產(chǎn)生泄漏，使凝結(jié)水水質(zhì)惡化，影響機組的安全運行和效率。我公司擁有豐富的工程業(yè)績，保證無泄漏；保證端管板更換后的同心度。

5、凝汽器水室襯膠改造技術(shù)

      凝汽器水室門板等碳鋼材質(zhì)構(gòu)件易受腐蝕，特別是污染較嚴(yán)重的水源和海水對其腐蝕速度更快，采用橡膠襯里可以有效避免腐蝕發(fā)生。我公司采用室溫硫化橡膠襯里法（冷硫化），用膠粘劑將成品優(yōu)質(zhì)橡膠板粘貼在金屬表面上。比熱硫化法強度高一倍以上，可靠性更好、工藝更簡單、工期更短；現(xiàn)場施工，設(shè)備不需要進專業(yè)橡膠廠熱硫化；使用壽命30年以上。